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                        淺析鋁箔袋熱封抗壓強度差的原因
                        發布時間:2021-01-07   作者:  點擊次數:1272

                               很多企業在購買鋁箔袋后,發現收到的鋁箔袋熱封抗壓強度差,那么在生產中,造成熱封抗壓強度差的原因有哪些呢?接下來由小編帶您分析鋁箔袋熱封抗壓強度差的原因。

                               1、熱封原材料的影響。

                               熱封原材料的類型不一樣,熱封抗壓強度不一樣,廠家使用不同原材料如PP、PE/EVA等,這些材料的熱封抗壓強度不一致;相同塑料薄膜不一樣匯聚方式的商品,熱封抗壓強度不一樣;原材料的薄厚、勻稱性等也會危害熱封抗壓強度;熱透層不一樣的生產加工方式 ,如注塑、流延膜等,均危害熱封抗壓強度。塑料薄膜的儲存時間太長,進行析出物增加,歷經火焰處理熱封抗壓強度差;吸水性原材料受潮,熱封面圖脫層,抗張強度降低。

                               2、復合袋制作工藝的影響。

                               廠家使用的油墨印刷耐熱性差或在印刷油墨中防腐劑不適度,在制袋高溫下,包裝印刷層產生脫層,熱封抗壓強度降低。熱包邊應盡可能設計方案成無圖案設計。復合型加工工藝中黏合劑挑選也很重要,黏合劑的配制,粘度等主要參數的有效是否均會危害密封抗壓強度。在擠壓復合型或施膠加工工藝中,生產加工溫度高,原材料表層空氣氧化水平大,不利熱封。

                               3、制袋加工工藝的影響。

                               廠家在鋁箔袋熱封后的包邊制冷不足,定形不夠,不可以清理熱應力,危害抗壓強度及外型,應查驗,增加冷卻循環水循環。熱封頻次越多,熱封抗壓強度越高。豎向熱封頻次在于豎向焊刀的合理長短和袋長之比;橫著熱封頻次由機器設備橫著熱封設備的組合數決策。優良的熱封,規定熱封頻次至少在2次。

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