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       影響藥品鋁塑袋熱封的六個因素。

       1、生產技術。

       在工藝參數的控制下，將膠粘劑涂在原鋁塑表面形成薄膜，薄膜的質量將直接影響產品的熱封強度。重要的參數包括涂布速度、干燥隧道的截面溫度、粗糙形狀、深度、涂布輥的行數、刮刀的方向和視點。

       涂層速度決定了涂層在干燥隧道中的鉆孔時刻。如果涂布速度過快，干燥隧道溫度過高，涂膜外表面的溶劑蒸發過快，會構成膜內的殘留溶劑。如果涂膜是鏜的，就很難形成鏜的、堅固的、穩定的粘接層，會影響產品的熱封強度，造成產品層間的粘連。

       涂膜的厚度和均勻性由涂布輥的形狀、深度和行數及刮刀的方向和視角決定。藥品鋁塑袋如果選擇或調整不當，粘合劑不能均勻地涂在原鋁塑上，導致成膜不均勻，產品的熱封效果也不好，強度也會受到影響。

       2、熱封時間。

       熱封時間也影響鋁塑袋的熱封強度。一般來說，在相同的熱封溫度和壓力下，較長的熱封時間可以使熱封位置牢靠和完善，良好地達到預期的熱封強度。如果熱封時間過短，膠層與PVC膜之間的熱封會不充分。

       3、原輔材料。

       原鋁塑是粘接層的載體，其質量對產品的熱封強度影響很大。

       一方面，原鋁塑表面的油污會削弱膠粘劑與原鋁箔之間的附著力。另一方面，原鋁塑的金屬成分和外部光度都影響熱封強度，因此需要嚴格控制質量。

       4、熱封溫度。

       熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。如果溫度過低，膠層無法與PVC膜很好的熱封，膠層與PVC膜的附著力會很弱。如果溫度太高，藥就會受到影響。

       5、粘合劑。

       膠粘劑是一種含有溶劑的物質，再相應的工藝條件下，涂布在原鋁塑的陰面上，在干燥隧道中干燥形成膠粘劑層，對產品的熱封強度起決定性作用。

       6、熱封壓力。

       為了達到所需的熱封強度，需要設定相應的熱封壓力。如果壓力不足，不但鋁塑袋的粘合層和PVC膜可以充分粘合和熱封，而且它們之間會留下氣泡，不能有突出的熱封效果。