影響藥品鋁塑袋熱封的六個因素。
1、生產技術。
在工藝參數的控制下,將膠粘劑涂在原鋁塑表面形成薄膜,薄膜的質量將直接影響產品的熱封強度。重要的參數包括涂布速度、干燥隧道的截面溫度、粗糙形狀、深度、涂布輥的行數、刮刀的方向和視點。
涂層速度決定了涂層在干燥隧道中的鉆孔時刻。如果涂布速度過快,干燥隧道溫度過高,涂膜外表面的溶劑蒸發過快,會構成膜內的殘留溶劑。如果涂膜是鏜的,就很難形成鏜的、堅固的、穩定的粘接層,會影響產品的熱封強度,造成產品層間的粘連。
涂膜的厚度和均勻性由涂布輥的形狀、深度和行數及刮刀的方向和視角決定。藥品鋁塑袋如果選擇或調整不當,粘合劑不能均勻地涂在原鋁塑上,導致成膜不均勻,產品的熱封效果也不好,強度也會受到影響。
2、熱封時間。
熱封時間也影響鋁塑袋的熱封強度。一般來說,在相同的熱封溫度和壓力下,較長的熱封時間可以使熱封位置牢靠和完善,良好地達到預期的熱封強度。如果熱封時間過短,膠層與PVC膜之間的熱封會不充分。
3、原輔材料。
原鋁塑是粘接層的載體,其質量對產品的熱封強度影響很大。
一方面,原鋁塑表面的油污會削弱膠粘劑與原鋁箔之間的附著力。另一方面,原鋁塑的金屬成分和外部光度都影響熱封強度,因此需要嚴格控制質量。
4、熱封溫度。
熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。如果溫度過低,膠層無法與PVC膜很好的熱封,膠層與PVC膜的附著力會很弱。如果溫度太高,藥就會受到影響。
5、粘合劑。
膠粘劑是一種含有溶劑的物質,再相應的工藝條件下,涂布在原鋁塑的陰面上,在干燥隧道中干燥形成膠粘劑層,對產品的熱封強度起決定性作用。
6、熱封壓力。
為了達到所需的熱封強度,需要設定相應的熱封壓力。如果壓力不足,不但鋁塑袋的粘合層和PVC膜可以充分粘合和熱封,而且它們之間會留下氣泡,不能有突出的熱封效果。